
DK703係列三軸數控電火花穿孔機技術一、加工原理及特點 該機屬電火花加工設備。采用銅管作為電極,由導向器導向,在電極與工件之間施加高效脈衝電源,加工時主軸帶動電極在伺服係統控製下作伺服進給,在電極與工件之間產生脈衝高頻放電,有控製地蝕除工件。加工中,高壓水質工作液從電極的內孔中噴出,對加工區域實施強迫排屑冷卻,保證加工的順利進行。 該種加工技術加工孔徑範圍一般在Φ0.3~Φ3mm,最大深徑比可達200:1以上,加工速度一般可達5-60mm/min,能直接從工件的斜麵、曲麵穿入,不受材料的硬度及韌性限製,除了能加工一般的導電材料外,還能順利加工不鏽鋼、淬火鋼、硬質合金、高溫耐熱材料、鈦合金等其它一些難加工材料。 為完成工件不同位置的小孔自動加工,該機床共有3個座標軸,三軸點位數控。工作台配置X、Y軸,完成工件各孔位置的換位。X、Y為直角直線運動軸,采用直線導軌、滾珠絲杠。主軸頭Z軸,采用混合電機(細分電機)穩定性比伺服好。配置硬質合金旋轉頭,完成加工中電極的旋轉及旋轉高壓導液,旋轉導電及電極的夾持。 二、 機床主要技術參數: 1、裝夾電極直徑(mm) Φ0.3~Φ3 2、工作台尺寸(mm) 4500x580 3、工作台行程(mm) 400×500 (大小可以定做) 4、導向器與工作台麵最大距離(mm) 300 5、二次行程(mm) 280 6、最大加工厚度(mm) 300 7、最大加工電流(A) 35 8、輸入功率(KW) 3.5 9、輸入方式(V/Hz) 380/50 10、工作液箱容量(L) 80 11、工作液過濾方式 滲透 12、工作液最大壓力(MPa) 8 13、X、Y、Z軸控製當量 0.001mm. 14,最大加工速度(mm/min) 30-60 15,外形尺寸(mm) 1100x1200x2000 三、控製係統及功能我司穿孔機三軸直線導軌,精密滾珠絲杆;硬質合金密封旋轉頭;立柱經人工鏟刮;陶瓷閥芯水泵,一體化不鏽鋼水箱(配置上衝液裝置);配置手控盒,手動潤滑油泵;加工結束托板自動回零,最小控製當量1um. 1、 實現X、Y、Z三軸點位數控;自動尋邊,盲孔加工,跳不加工; 2、 主要部件:主機采用工控計算機控製,液晶顯示屏; 3、 加工軸坐標顯示,加工狀態顯示; 4、 具有對邊、對中功能; 5、 停電記憶,電極用完發訊,電極自動修整; 6、 G指令編程,自動加工; 7、 各孔加工自動檢測零位,加工深度數控,加工深度可任意修改,加工時間超時報警。
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